北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所擁有完善的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,、強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì),、標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，可依據(jù)相應(yīng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為各企業(yè)提供基本指標(biāo)參數(shù)測(cè)試,、可靠性能試驗(yàn),、動(dòng)物模型試驗(yàn),、環(huán)境模擬試驗(yàn)等各種項(xiàng)目的分析測(cè)試服務(wù)，亦可根據(jù)各種檢測(cè)需求進(jìn)行非標(biāo)測(cè)試,。

概述

　　中析研究所可依據(jù)相應(yīng)超聲無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)通過相控陣超聲檢測(cè),、超聲相位數(shù)組法、脈沖回波法等各種方法進(jìn)行分析測(cè)試服務(wù),，亦可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)方案，為客戶提供非標(biāo)檢測(cè)服務(wù),。超聲無損檢測(cè)費(fèi)用：樣品初檢后結(jié)合客戶檢測(cè)需求以及實(shí)驗(yàn)復(fù)雜程度進(jìn)行報(bào)價(jià),，樣品量大小：具體樣品量需要根據(jù)客戶的檢測(cè)項(xiàng)目來決定,，詳情您可以咨詢工程師

超聲無損檢測(cè)項(xiàng)目

　　缺陷檢測(cè),、厚度測(cè)量、界面,、材料性能評(píng)估,、焊接質(zhì)量評(píng)估、腐蝕,、裂紋,、異物、孔隙,、氣泡,、材料密度測(cè)量、材料組織分析,、金屬晶粒尺寸測(cè)量,、涂層厚度測(cè)量、疲勞裂紋,、焊縫尺寸測(cè)量,、壁厚測(cè)量等。

試驗(yàn)范圍

　　超聲無損檢測(cè)樣品一般包括：金屬材料(如鋼鐵,、鋁合金,、銅合金等)、塑料材料,、陶瓷材料,、復(fù)合材料、玻璃材料,、混凝土,、纖維增強(qiáng)材料、焊接接頭,、鑄件,、鍛件,、管道、容器,、軸承,、齒輪、渦輪葉片,、飛機(jī)零部件,、汽車零部件等等。

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T 23900-2009 無損檢測(cè) 材料超聲速度測(cè)量方法

　　GB/T 18852-2020 無損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 測(cè)量接觸探頭聲束特性的參考試塊和方法

　　GB/T 12604.1-2020 無損檢測(cè) 術(shù)語 超聲檢測(cè)

　　GB/T 18329.1-2001 滑動(dòng)軸承 多層金屬滑動(dòng)軸承結(jié)合強(qiáng)度的超聲波無損檢驗(yàn)

　　GB/T 12604.13-2023 無損檢測(cè) 術(shù)語 第13部分：陣列超聲檢測(cè)

　　BS 7585-1-1992(R2007) 多層金屬滑動(dòng)軸承.第1部分:結(jié)合力的無損超聲波檢驗(yàn)方法

　　BS EN 583-3-1997 無損檢驗(yàn).超聲波檢驗(yàn).第3部分:超聲技術(shù)

　　BS EN 12668-2-2010 無損檢驗(yàn).超聲波檢驗(yàn)設(shè)備的特性和驗(yàn)證.探頭

　　BS EN ISO 11666-2010 焊接點(diǎn)無損檢測(cè) 超聲波探傷法 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　BS EN 10246-14-2000 鋼管的無損檢驗(yàn).層狀缺陷探測(cè)用無縫和焊接(埋弧焊接除外)鋼管的自動(dòng)超聲檢驗(yàn)

　　BS EN ISO 17640-2010 焊接的無損檢測(cè) 超聲波檢測(cè) 技術(shù),、檢測(cè)水平和評(píng)定

　　BS EN 13100-3-2004 熱塑性半成品焊接接頭的無損檢驗(yàn).超聲檢驗(yàn)

　　DIN EN ISO 23279-2010 焊接的無損檢測(cè) 超聲波測(cè)試 焊縫中顯示的特征

　　DIN EN 10246-8-2000 鋼管的無損檢測(cè):第8部分:電焊鋼管的縱向缺陷檢測(cè)焊縫的全自動(dòng)超聲波檢測(cè)方法

　　GB/T 11344-2021 無損檢測(cè) 超聲測(cè)厚

　　DIN EN 10308-2002 無損檢測(cè).鋼棒的超聲檢測(cè)

　　DIN EN 14127-2004 無損檢驗(yàn) 超聲波厚度測(cè)量

　　GB/T 11343-2008 無損檢測(cè)接觸式超聲斜射檢測(cè)方法

測(cè)試方法

　　脈沖回波法(Pulse-Echo Technique)：通過發(fā)射超聲脈沖并接收回波信號(hào)來檢測(cè)缺陷,、測(cè)量厚度等。

　　相控陣超聲檢測(cè)(Phased Array Ultrasonic Testing,，PAUT)：利用多個(gè)探頭陣列發(fā)射和接收超聲波,，實(shí)現(xiàn)快速掃描和定位缺陷。

　　超聲多次反射法(Multiple Echo Technique)：通過利用材料界面的多次反射信號(hào)來測(cè)量材料厚度,。

　　超聲全波束法(Full Matrix Capture,，F(xiàn)MC)：利用多個(gè)探頭發(fā)射和接收超聲波，獲取完整的超聲數(shù)據(jù),，可用于成像和評(píng)估材料性能,。

　　超聲相位數(shù)組法(Total Focusing Method，TFM)：通過計(jì)算超聲波在材料中的傳播路徑,，實(shí)現(xiàn)高分辨率成像和缺陷定位,。

　　超聲剪切波法(Shear Wave Testing)：利用剪切波傳播特性來檢測(cè)材料中的缺陷。

　　超聲頻譜分析法(Ultrasonic Spectrum Analysis)：通過對(duì)超聲信號(hào)頻譜的分析,，評(píng)估材料的性能和檢測(cè)缺陷,。

　　超聲衍射法(Diffraction Testing)：通過分析超聲波在缺陷周圍的衍射現(xiàn)象，檢測(cè)和評(píng)估缺陷,。

　　超聲共振法(Resonance Testing)：利用材料的共振頻率來評(píng)估材料的性能和檢測(cè)缺陷,。

中析報(bào)告注意事項(xiàng)

　　· 報(bào)告無服務(wù)方簽字人簽名無效(簽名應(yīng)均為同一人);

　　· 未加蓋“北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所”科研測(cè)試專用章無效;

　　· 報(bào)告復(fù)印、私自轉(zhuǎn)讓,、盜用,、冒用、涂改,、以及其他任何形式篡改均屬無效;

　　· 委托方需保證樣品來源信息的真實(shí)性;

　　· 報(bào)告真?zhèn)危嚎蓲叻纻未a查詢,，或可在中析研究所官方網(wǎng)站“報(bào)告查詢”入口搜索報(bào)告編號(hào)進(jìn)行查詢;

　　· 24小時(shí)保持通訊，報(bào)告有任何疑問,，請(qǐng)致電咨詢,。

檢測(cè)準(zhǔn)備

　　1、與客戶進(jìn)行積極有效的溝通,，了解客戶樣品的檢測(cè)需求,，確定客戶所需服務(wù)的基本信息,，并及時(shí)溝通;

　　2、根據(jù)材料樣品,，數(shù)量及檢測(cè)的項(xiàng)目需求,，郵寄樣品到我所;

　　3、結(jié)合樣品的數(shù)量,、周期等信息,，出詳細(xì)的服務(wù)報(bào)價(jià)單。

檢測(cè)實(shí)施

　　1,、內(nèi)容：根據(jù)樣品及客戶的檢測(cè)需求設(shè)計(jì)方案進(jìn)行檢測(cè);

　　2,、成果：樣品檢測(cè)完成后我所會(huì)出具系統(tǒng)的檢測(cè)報(bào)告

　　3、整理數(shù)據(jù),，給客戶郵寄紙質(zhì)報(bào)告/發(fā)送電子報(bào)告。

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