暗視場法檢測摘要:暗視場法檢測是一種基于光學顯微技術(shù)的高精度表面缺陷分析方法,,通過抑制直射光干擾,,增強樣品表面微觀結(jié)構(gòu)的散射光信號,,適用于亞微米級缺陷檢測,。核心檢測參數(shù)包括表面粗糙度、劃痕深度,、顆粒物分布及微裂紋特征,。該方法在半導體、精密光學器件及金屬材料領域具有重要應用價值,,需嚴格遵循ASTM,、ISO及GB/T標準體系。
參考周期:常規(guī)試驗7-15工作日,,加急試驗5個工作日,。
注意:因業(yè)務調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外),。
表面微裂紋檢測:裂紋寬度0.1-5μm,,長度≥10μm,,檢測分辨率0.05μm
顆粒污染物分析:粒徑范圍0.05-2μm,密度檢測限≤5個/cm2
晶界腐蝕評估:腐蝕深度10-200nm,,橫向擴散范圍±0.5μm
鍍層缺陷檢測:針孔密度≤3個/mm2,厚度偏差±5%
微觀劃痕測量:寬度0.2-10μm,,深度20-500nm,,長度方向一致性誤差≤5%
金屬材料:鈦合金表面氧化層缺陷、不銹鋼晶間腐蝕
半導體器件:硅晶圓表面金屬污染,、光刻膠殘留物
光學元件:透鏡表面劃痕,、AR鍍層針孔
高分子材料:醫(yī)用導管表面微裂紋、離型膜顆粒污染
復合材料:碳纖維增強環(huán)氧樹脂界面缺陷檢測
ASTM E112-13:晶粒尺寸測定標準中暗場顯微術(shù)應用規(guī)范
ISO 14606:2015:表面化學分析-掃描探針顯微鏡暗場檢測程序
GB/T 26645.1-2021:顆粒物測定-光學顯微法第1部分:暗視場法
ASTM F3128-17:半導體晶圓表面金屬污染物檢測指南
ISO 21222:2020:表面缺陷表征-暗場光學顯微術(shù)通用要求
Olympus DSX1000數(shù)碼顯微鏡:配備暗視場物鏡組(NA 0.8-1.4),,可實現(xiàn)50-1000X連續(xù)變倍觀察
Zeiss Axio Imager M2m:配置DIC微分干涉組件,,支持明/暗場快速切換,最大分辨率0.12μm
Keyence VHX-7000:集成多角度環(huán)形照明系統(tǒng),,三維表面重構(gòu)精度±0.1μm
Leica DM8000 M:專用暗場顯微模塊,,支持熒光聯(lián)用檢測,光譜范圍365-750nm
Shimadzu SALD-7500nano:激光散射式粒度分析儀,,暗場模式下可檢測10nm-3μm顆粒
報告:可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版),。
檢測周期:7~15工作日,可加急,。
資質(zhì):旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告,。
標準測試:嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測。
非標測試:支持定制化試驗方案,。
售后:報告終身可查,,工程師1v1服務。
中析暗視場法檢測 - 由于篇幅有限,,僅展示部分項目,,如需咨詢詳細檢測項目,請咨詢在線工程師
2024-08-24
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