參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日,，加急試驗5個工作日,。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個人除外),。

檢測項目

1. 極限應(yīng)變值測定：測量主應(yīng)變ε1與次應(yīng)變ε2的臨界組合值（范圍0.05-2.0 mm/mm）

2. 成形力參數(shù)分析：記錄最大成形力（50-2000kN）與位移曲線關(guān)系

3. 厚度減薄率計算：監(jiān)測成形后最小厚度（精度±0.01mm）,，計算減薄率（5%-40%）

4. 破裂臨界點定位：捕捉表面裂紋萌生時的應(yīng)變速率（0.001-10s?1）

5. 回彈量測量：測定卸載后幾何尺寸變化量（公差±0.1mm）

檢測范圍

1. 汽車覆蓋件：高強度鋼/鋁合金沖壓成形件（厚度0.6-3.0mm）

2. 航空航天鈑金件：鈦合金/鎳基高溫合金蒙皮件（厚度0.3-2.5mm）

3. 家電金屬外殼：不銹鋼/鍍鋅鋼板拉伸件（曲率半徑R≥2t）

4. 包裝鋁箔材料：軟質(zhì)鋁合金深沖制品（厚度0.05-0.2mm）

5. 建筑金屬型材：冷彎成型鋼結(jié)構(gòu)件（彎曲角度15°-135°）

檢測方法

ASTM E2218-23《金屬薄板成形極限測定標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》規(guī)定網(wǎng)格分析法與半球沖頭試驗程序

ISO 12004-2:2021《金屬材料薄板和薄帶成形極限曲線的測定第2部分：實驗室成形試驗》要求數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)(DIC)應(yīng)用規(guī)范

GB/T 15825.8-2021《金屬薄板成形性能與試驗方法第8部分：成形極限圖(FLD)測定》明確坐標(biāo)網(wǎng)格制備與應(yīng)變測量要求

GB/T 24171.1-2021《金屬材料薄板和薄帶成形極限的測定第1部分：沖壓成形試驗方法》規(guī)定模具幾何參數(shù)與潤滑條件

檢測設(shè)備

1. Instron 5985萬能試驗機：配備100kN液壓作動器，可執(zhí)行ISO 12004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的半球凸模試驗

2. Zwick Roell BUP 600板材成形試驗機：最大載荷600kN,，集成光學(xué)應(yīng)變測量系統(tǒng)

3. AMETEK STM-50微距測量系統(tǒng)：分辨率0.5μm的接觸式測厚儀,，符合GB/T 15825厚度測量要求

4. GOM Aramis 12M三維數(shù)字圖像相關(guān)系統(tǒng)：1200萬像素高速相機組，實現(xiàn)全場應(yīng)變測量（精度±0.005%）

5. Mitutoyo CMM Crysta-Apex S系列三坐標(biāo)儀：配備RENISHAW PH20探頭,，幾何尺寸測量精度達1.1μm+L/300

6. KEYENCE VHX-7000超景深顯微鏡：5000倍光學(xué)放大能力,，用于裂紋萌生點微觀分析

7. MTS Landmark伺服液壓測試系統(tǒng)：100Hz數(shù)據(jù)采集頻率的動態(tài)成形過程監(jiān)測平臺

8. Bruker Q4 TASMAN移動式光譜儀：實現(xiàn)現(xiàn)場材料成分快速驗證（檢測元素范圍Be-U）

北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所【簡稱：中析研究所】

報告：可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測周期：7~15工作日,，可加急,。

資質(zhì)：旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告。

標(biāo)準(zhǔn)測試：嚴格按國標(biāo)/行標(biāo)/企標(biāo)/國際標(biāo)準(zhǔn)檢測,。

非標(biāo)測試：支持定制化試驗方案,。

售后：報告終身可查，工程師1v1服務(wù),。

中析儀器 資質(zhì)