參考周期：常規(guī)試驗(yàn)7-15工作日,，加急試驗(yàn)5個(gè)工作日,。

注意：因業(yè)務(wù)調(diào)整,暫不接受個(gè)人委托測(cè)試,望諒解(高校、研究所等性質(zhì)的個(gè)人除外),。

檢測(cè)項(xiàng)目

1.均勻腐蝕率測(cè)定：通過重量損失法測(cè)量材料在特定環(huán)境中的腐蝕速率,，單位為mm/a或g/(mh)。測(cè)定參數(shù)包括初始重量(W?),、腐蝕后重量(W?)、暴露面積(A),、暴露時(shí)間(t)及材料密度(ρ),，腐蝕速率計(jì)算公式為v=(W?-W?)/(Atρ)。精度要求達(dá)到0.001g/mh,。

2.點(diǎn)蝕深度分析：采用光學(xué)或電子顯微技術(shù)測(cè)量局部腐蝕坑的最大深度,、平均深度及密度。關(guān)鍵參數(shù)包括最大點(diǎn)蝕深度(P_max),、平均點(diǎn)蝕深度(P_avg),、點(diǎn)蝕密度(個(gè)數(shù)/cm)及點(diǎn)蝕因子(P_f=P_max/P_avg)。點(diǎn)蝕深度測(cè)量精度要求達(dá)到1μm,，點(diǎn)蝕密度計(jì)數(shù)精度不低于5%,。

3.應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)評(píng)估：通過恒定載荷或慢應(yīng)變速率試驗(yàn)(SSRT)評(píng)估材料在腐蝕環(huán)境中的應(yīng)力腐蝕敏感性。測(cè)量參數(shù)包括開裂時(shí)間(t_f),、臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子(K_ISCC),、開裂擴(kuò)展速率(da/dt)及斷口收縮率(RA)。SSRT測(cè)試應(yīng)變率控制在10??~10??s?范圍,，應(yīng)力精度控制在1MPa,。

4.電化學(xué)腐蝕參數(shù)測(cè)定：通過極化曲線、電化學(xué)阻抗譜(EIS)等技術(shù)測(cè)量材料的腐蝕電位(E_corr),、腐蝕電流密度(i_corr),、極化電阻(R_p)及鈍化膜參數(shù)。測(cè)量范圍為-2V~+2V(vs.參比電極),，電流密度測(cè)量范圍10??~10?A/cm,，阻抗測(cè)量頻率范圍10?~10?Hz。

5.晶間腐蝕深度測(cè)定：通過金相檢驗(yàn)評(píng)估晶間腐蝕的深度和分布,。測(cè)量參數(shù)包括最大腐蝕深度(D_max),、平均腐蝕深度(D_avg)及腐蝕層厚度。采用10倍至1000倍放大倍率觀察,，深度測(cè)量精度達(dá)到2μm,。

6.氫脆敏感性評(píng)估：測(cè)定材料吸氫后的機(jī)械性能變化，包括氫脆指數(shù)(HEI),、延性損失率(EL)及斷裂韌性降低率,。氫脆指數(shù)計(jì)算公式為HEI=(σ?-σH)/σ?100%,，其中σ?為未氫化樣品強(qiáng)度，σH為氫化后樣品強(qiáng)度,。測(cè)試應(yīng)在氫氣分壓0.1~10MPa條件下進(jìn)行,。

7.縫隙腐蝕評(píng)價(jià)：測(cè)定縫隙腐蝕的臨界溫度(CCT)、臨界電位(E_crev)及腐蝕深度,?？p隙寬度控制在0.1~1.0mm范圍，測(cè)量參數(shù)包括縫隙內(nèi)pH值變化,、金屬離子濃度及腐蝕形貌特征,。腐蝕深度測(cè)量精度要求達(dá)到5μm。

8.磨蝕-腐蝕協(xié)同作用評(píng)估：測(cè)定材料在磨蝕-腐蝕環(huán)境中的總質(zhì)量損失(TML),、純腐蝕質(zhì)量損失(CML),、純磨蝕質(zhì)量損失(EML)及協(xié)同效應(yīng)系數(shù)(S)。協(xié)同系數(shù)計(jì)算公式為S=TML/(CML+EML),，測(cè)量精度要求達(dá)到0.1mg/cm,。

檢測(cè)范圍

1.碳鋼與低合金鋼：包括Q235、Q345,、16Mn,、20g、12Cr1MoV等結(jié)構(gòu)鋼和壓力容器用鋼,，檢測(cè)其在大氣,、海水、土壤,、酸堿及含硫環(huán)境中的腐蝕行為,。重點(diǎn)關(guān)注均勻腐蝕、點(diǎn)蝕,、應(yīng)力腐蝕開裂及氫致開裂等腐蝕形式,，適用于厚度范圍0.5mm~50mm的板材、管材及型材,。

2.不銹鋼材料：覆蓋奧氏體(304,、316L、321),、鐵素體(430,、444)、馬氏體(420,、440C)及雙相不銹鋼(2205,、2507)等系列，檢測(cè)其在含氯離子,、高溫氧化及還原性硫環(huán)境中的點(diǎn)蝕,、縫隙腐蝕,、晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕開裂敏感性。適用溫度范圍-196℃~900℃,。

3.有色金屬及合金：包括鋁合金(2xxx,、5xxx、6xxx,、7xxx系列),、銅合金(黃銅、青銅,、白銅),、鎳基合金(Inconel、Monel,、Hastelloy系列)及鈦合金(TA1、TA2,、TC4)等,，評(píng)估其在特定介質(zhì)中的電偶腐蝕、剝蝕,、應(yīng)力腐蝕及疲勞腐蝕行為,。

4.復(fù)合材料：檢測(cè)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)、玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(GFRP),、芳綸纖維復(fù)合材料及其與金屬連接部位的界面腐蝕,、分層及強(qiáng)度退化。適用于厚度0.5mm~10mm的板材,、管材及異形構(gòu)件,。

5.涂層與表面處理材料：評(píng)估環(huán)氧、聚氨酯,、富鋅,、氟碳等防腐涂層，以及電鍍(鍍鋅,、鍍鉻,、鍍鎳)、熱浸鍍(鍍鋅,、鍍鋁鋅),、陽極氧化、磷化,、鈍化等表面處理層的防腐性能,、附著力及使用壽命。涂層厚度檢測(cè)范圍20μm~500μm,。

6.混凝土結(jié)構(gòu)：檢測(cè)鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕狀態(tài),，包括碳化深度,、氯離子滲透、鋼筋銹蝕率及混凝土開裂程度,。適用于建筑,、橋梁、海洋工程等領(lǐng)域的混凝土結(jié)構(gòu),，保護(hù)層厚度檢測(cè)范圍15mm~80mm,。

7.焊接接頭：評(píng)估各類焊接接頭(對(duì)接、角接,、搭接等)在腐蝕環(huán)境中的選擇性腐蝕,、熱影響區(qū)腐蝕及應(yīng)力腐蝕開裂敏感性。適用于電弧焊,、電阻焊,、激光焊及摩擦攪拌焊等工藝形成的接頭。

8.電子元器件：檢測(cè)印制電路板(PCB),、集成電路封裝,、連接器及電子組件在潮濕、鹽霧,、硫化物等環(huán)境中的腐蝕行為,，包括電遷移、金屬須晶生長(zhǎng),、焊點(diǎn)腐蝕及絕緣性能退化,。

檢測(cè)方法

1.浸泡腐蝕試驗(yàn)：依據(jù)GB/T18590-2001《金屬和合金的腐蝕浸泡腐蝕試驗(yàn)方法》和ASTMG31-72《金屬材料實(shí)驗(yàn)室浸泡腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐》，通過將試樣浸泡在特定腐蝕介質(zhì)中一定時(shí)間,，測(cè)量重量損失,、尺寸變化及表面形貌變化。試驗(yàn)溫度范圍為室溫至沸點(diǎn),，浸泡時(shí)間從數(shù)小時(shí)至數(shù)千小時(shí)不等，適用于評(píng)估均勻腐蝕,、點(diǎn)蝕及縫隙腐蝕行為,。

2.電化學(xué)測(cè)試方法：基于ISO17475-2005《金屬和合金的腐蝕電化學(xué)測(cè)試方法》和GB/T24196-2009《金屬和合金的腐蝕電化學(xué)測(cè)量方法》，采用極化曲線法(Tafel外推法),、線性極化電阻法(LPR),、電化學(xué)阻抗譜(EIS)及電化學(xué)噪聲(EN)等技術(shù)測(cè)量腐蝕電位、腐蝕電流密度,、極化電阻及電化學(xué)參數(shù),。測(cè)試采用三電極系統(tǒng)，電位掃描速率通常為0.1~5mV/s。

3.鹽霧試驗(yàn)：依據(jù)GB/T10125-2012《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》和ASTMB117-19《鹽霧(霧)試驗(yàn)操作標(biāo)準(zhǔn)方法》,，在5%NaCl溶液霧化環(huán)境中(pH值6.5~7.2),，溫度352℃，相對(duì)濕度95%以上條件下評(píng)估材料的耐腐蝕性能,。中性鹽霧(NSS),、醋酸鹽霧(ASS)及銅加速醋酸鹽霧(CASS)適用于不同材料體系。

4.應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn)：基于ISO7539系列標(biāo)準(zhǔn)《金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)》和GB/T15970系列《金屬和合金的應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法》,，采用恒定載荷法(CL),、慢應(yīng)變速率試驗(yàn)法(SSRT),、U型彎曲試樣法及C型環(huán)試樣法評(píng)估材料的SCC敏感性,。SSRT試驗(yàn)應(yīng)變率通常為10??~10??s?，恒定載荷試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間通常為500~2000小時(shí),。

5.點(diǎn)蝕試驗(yàn)：依據(jù)ASTMG48-11《鐵基不銹鋼和相關(guān)合金抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的試驗(yàn)方法》和GB/T17897-1999《不銹鋼點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)方法》，采用氯化鐵溶液浸泡法(6%FeCl?6H?O)或電化學(xué)臨界點(diǎn)蝕溫度(CPT)測(cè)定法評(píng)估材料的耐點(diǎn)蝕性能,。試驗(yàn)溫度范圍通常為室溫至80℃，持續(xù)時(shí)間為24~72小時(shí),。

6.晶間腐蝕試驗(yàn)：基于ISO3651系列《不銹鋼晶間腐蝕敏感性的測(cè)定》和GB/T4334系列《不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法》,，采用草酸腐蝕試驗(yàn)法(EPR)、硫酸-硫酸銅試驗(yàn)法(Strauss),、硝酸試驗(yàn)法(HNO?)及銅-硫酸銅-硫酸試驗(yàn)法評(píng)估不銹鋼的晶間腐蝕敏感性,。

北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所【簡(jiǎn)稱：中析研究所】

報(bào)告：可出具第三方檢測(cè)報(bào)告(電子版/紙質(zhì)版)。

檢測(cè)周期：7~15工作日,，可加急,。

資質(zhì)：旗下實(shí)驗(yàn)室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報(bào)告,。

標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試：嚴(yán)格按國標(biāo)/行標(biāo)/企標(biāo)/國際標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),。

非標(biāo)測(cè)試：支持定制化試驗(yàn)方案。

售后：報(bào)告終身可查,，工程師1v1服務(wù),。

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