鏈輪檢測摘要:鏈輪檢測是保障傳動系統(tǒng)可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),,需通過齒形精度,、硬度、耐磨性等核心指標評估其性能,。專業(yè)檢測涵蓋尺寸公差(如節(jié)距偏差±0.02mm),、表面缺陷(裂紋深度≤0.1mm)及材料成分分析(碳含量0.35%-0.55%),,嚴格遵循ISO606、GB/T1243等標準規(guī)范,。
參考周期:常規(guī)試驗7-15工作日,,加急試驗5個工作日。
注意:因業(yè)務調(diào)整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校,、研究所等性質(zhì)的個人除外),。
1. 齒形精度:節(jié)距累積誤差≤0.15mm/100齒,單個齒距偏差±0.02mm
2. 表面硬度:HRC 40-50(滲碳淬火工藝),,HV 550-650(氮化處理)
3. 材料成分:碳含量0.35%-0.55%,,鉻含量1.00%-1.30%(合金結(jié)構(gòu)鋼)
4. 徑向跳動:Φ200mm以下鏈輪≤0.08mm
5. 疲勞強度:循環(huán)載荷≥1×10?次(載荷為額定扭矩120%)
1. 合金鋼鏈輪(20CrMnTi/42CrMo)
2. 不銹鋼鏈輪(304/316L奧氏體不銹鋼)
3. 粉末冶金鏈輪(密度≥6.8g/cm3)
4. 工程塑料鏈輪(PA66+30%玻纖增強)
5. 雙相鋼鏈輪(ASTM A890 Grade 4A)
1. 齒形測量:ISO 606:2015鏈條用鏈輪齒形規(guī)范
2. 硬度測試:ASTM E18-22洛氏硬度標準
3. 金相分析:GB/T 13298-2015金屬顯微組織檢驗方法
4. 疲勞試驗:GB/T 3075-2021金屬軸向疲勞試驗方法
5. 尺寸檢驗:ISO 13909-4:2016燒結(jié)金屬材料尺寸公差
1. Mitutoyo Crysta-Apex C544三坐標測量機(精度±1.5μm)
2. ZwickRoell ZHU250拉力試驗機(載荷范圍0-250kN)
3. Bruker Q4 TASMAN直讀光譜儀(可測C/S/P等18種元素)
4. Instron 8872液壓伺服疲勞試驗機(頻率范圍0-100Hz)
5. Olympus GX53倒置金相顯微鏡(5000倍超景深成像)
6. Shimadzu HMV-G21ST顯微維氏硬度計(載荷10gf-2kgf)
7. Keyence VR-5000三維輪廓儀(Z軸分辨率0.01μm)
8] Elcometer 456涂層測厚儀(量程0-2000μm)
9] Zeiss Axio Imager.A2m材料分析顯微鏡
10] Kistler 5073A動態(tài)扭矩傳感器(精度±0.1%F.S)
報告:可出具第三方檢測報告(電子版/紙質(zhì)版)。
檢測周期:7~15工作日,,可加急,。
資質(zhì):旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質(zhì)報告。
標準測試:嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測,。
非標測試:支持定制化試驗方案,。
售后:報告終身可查,工程師1v1服務,。
中析鏈輪檢測 - 由于篇幅有限,,僅展示部分項目,如需咨詢詳細檢測項目,,請咨詢在線工程師
2024-08-24
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