參考周期：常規(guī)試驗7-15工作日，加急試驗5個工作日,。

注意：因業(yè)務調整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校,、研究所等性質的個人除外)。

檢測項目

1. 焊縫抗拉強度測試：依據(jù)ISO 4136標準測定縱向拉伸強度（≥400MPa）和斷裂延伸率（≥15%）

2. 熱影響區(qū)硬度分析：采用維氏硬度計測量距熔合線0.5mm處的硬度值（220-280HV）

3. 焊縫氣密性檢驗：按GB/T 13927執(zhí)行0.6MPa水壓試驗并保持30分鐘無滲漏

4. 金相組織檢驗：放大500倍觀察晶粒度等級（≥6級）及未熔合缺陷（≤0.1mm）

5. 殘余應力測試：使用X射線衍射法測量表面殘余應力值（≤材料屈服強度的30%）

檢測范圍

1. 不銹鋼管件焊接：適用于304/316L材質管道系統(tǒng)（DN15-DN300）的環(huán)縫對接

2. 鋁合金散熱器焊接：涵蓋6061/6063合金翅片與基板的釬焊質量評估

3. 銅合金導電部件：檢測直徑3-50mm銅排感應釬焊的電阻率變化（≤1.72×10??Ω·m）

4. 鈦合金航空構件：針對TC4材料薄壁件（厚度0.5-3mm）的微觀缺陷檢測

5. 鎳基合金高溫部件：評估Inconel 718在650℃工況下的焊縫持久強度

檢測方法

1. ASTM E8/E8M：金屬材料拉伸試驗標準方法（試樣標距50mm）

2. ISO 15614-12：金屬材料焊接工藝規(guī)程評定標準（涵蓋感應焊接工藝）

3. GB/T 2653-2008：焊接接頭彎曲試驗方法（彎曲角度180°）

4. ASTM E384：材料顯微硬度測試標準（載荷500gf保持15s）

5. GB/T 3323-2005：金屬熔化焊焊接接頭射線照相檢測規(guī)范（AB級靈敏度）

檢測設備

1. Instron 5985萬能試驗機：最大載荷600kN,，精度±0.5%FS（拉伸/彎曲測試）

2. Mitutoyo HM-200顯微硬度計：載荷范圍10-2000gf（熱影響區(qū)硬度測繪）

3. Olympus GX53金相顯微鏡：5000倍放大帶EDS能譜分析（微觀組織觀測）

4. GE Inspection ISOVOLT Titan X射線機：320kV管電壓（焊縫內部缺陷檢測）

5. Proto LXRD殘余應力分析儀：ψ角測量范圍±45°（三維應力場測定）

6. FLIR A65紅外熱像儀：測溫范圍-40~1500℃（焊接溫度場實時監(jiān)控）

7. Zwick Roell Z100沖擊試驗機：最大沖擊能量300J（低溫韌性測試）

8. Elcometer 456涂層測厚儀：分辨率0.1μm（鍍層焊接質量評估）

9. Agilent 4300手持光譜儀：可測元素范圍Mg-U（母材成分驗證）

10. Keyence VHX-7000數(shù)碼顯微鏡：4K超景深成像（表面缺陷定量分析）

北京中科光析科學技術研究所【簡稱：中析研究所】

報告：可出具第三方檢測報告(電子版/紙質版),。

檢測周期：7~15工作日，可加急,。

資質：旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質報告,。

標準測試：嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測。

非標測試：支持定制化試驗方案,。

售后：報告終身可查,，工程師1v1服務。

中析儀器 資質