薄板軋機機組檢測摘要:薄板軋機機組檢測是確保軋制設備精度與穩(wěn)定性的關鍵技術環(huán)節(jié),。核心檢測項目涵蓋幾何精度校準、力學性能分析,、動態(tài)響應測試等關鍵指標,,需依據(jù)ASTM、ISO及GB/T標準執(zhí)行,。重點關注輥縫平行度誤差,、軋制力分布均勻性及表面粗糙度控制等參數(shù),適用于不銹鋼,、鋁合金等多種金屬材料的質量控制,。
參考周期:常規(guī)試驗7-15工作日,加急試驗5個工作日,。
注意:因業(yè)務調整,暫不接受個人委托測試,望諒解(高校,、研究所等性質的個人除外)。
1.輥縫平行度檢測:軸向偏差≤0.02mm/m,,周向偏差≤0.05mm/m
2.軋制力分布測試:單點載荷波動≤5%,,系統(tǒng)總壓力誤差≤1.5%FS
3.輥面硬度測定:工作層HV700-850,芯部硬度HRC35-42
4.振動頻譜分析:主頻振幅≤25μm(0-100Hz),,高頻諧波能量占比<8%
5.溫度場監(jiān)測:輥面溫差≤15℃(連續(xù)軋制工況),,軸承溫升≤45K
6.板形精度檢驗:橫向厚差0.005mm,縱向平直度≤1.5I-unit
1.不銹鋼冷軋薄板:厚度0.3-3.0mm,,寬度800-1600mm
2.碳鋼熱軋帶鋼:屈服強度235-550MPa規(guī)格產品
3.鋁合金精密箔材:厚度0.05-1.2mm航空級材料
4.銅合金壓延制品:導電率≥90%IACS的電子銅帶
5.鈦合金特種板材:醫(yī)療/航天用TA1-TA10系列材料
1.幾何精度測量執(zhí)行ISO12180:2017《軋輥幾何特性評定規(guī)范》
2.力學性能測試依據(jù)GB/T228.1-2021金屬材料拉伸試驗標準
3.表面粗糙度檢測采用ASTME430-19表面光度測定法
4.振動分析參照GB/T19873.2-2019機械振動狀態(tài)監(jiān)測標準
5.無損探傷執(zhí)行ISO17635:2016焊縫無損檢測通用規(guī)則
1.FAROVantage激光跟蹤儀:空間定位精度15μm+6μm/m
2.Kistler9067A壓電式測力儀:量程0-20MN,,采樣率10kHz
3.Olympus38DL超聲波測厚儀:分辨率0.001mm(0-200mm量程)
4.PolytecPSV-500掃描式振動分析系統(tǒng):頻率范圍DC-25MHz
5.ZeissO-INSPECT復合式三坐標機:空間精度(1.9+L/250)μm
6.BrukerD8ADVANCEX射線衍射儀:晶格應變分析精度0.0001
7.FLIRT865紅外熱像儀:熱靈敏度<40mK@30℃(640480像素)
8.MitutoyoSJ-410表面輪廓儀:Z軸分辨率0.01μm(行程25mm)
9.HBMPMX數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):128通道同步采樣(24bit/100kHz)
10.ZwickRoellHBW-3000布氏硬度計:試驗力3000kgf(0.5%)
報告:可出具第三方檢測報告(電子版/紙質版)。
檢測周期:7~15工作日,,可加急,。
資質:旗下實驗室可出具CMA/CNAS資質報告。
標準測試:嚴格按國標/行標/企標/國際標準檢測,。
非標測試:支持定制化試驗方案,。
售后:報告終身可查,工程師1v1服務,。
中析薄板軋機機組檢測 - 由于篇幅有限,,僅展示部分項目,如需咨詢詳細檢測項目,,請咨詢在線工程師